相轉化法是指將一定組成的聚合物溶液，通過物理方法改變溶液的熱力學狀態，使均相的聚合物溶液發生相分離，zui終轉變為三維大分子網絡式的凝膠結構。

具體到PI多孔膜的制備方法有熱致相轉化法、高濕誘導相轉化法、浸漬沉淀相轉換法。其中，浸漬沉淀相轉化法是比較常用的一種方法，其過程是將聚酰胺酸溶液或PI溶液刮涂在支撐體上，然后浸入該聚酰胺酸或PI的非溶劑中，使溶劑和非溶劑發生交換，達到一定程度之后液-固相分離，去除溶劑后，非溶劑所占的空間則形成PI膜的孔。

楊衛國等用浸漬沉淀相轉化法制備了孔隙率為30%～60%的PI隔膜，該隔膜平均孔徑為0.02～0.15μm，無閉孔、透氣性好（透氣度為150s/100cc～300s/100cc），熱收縮率低，耐熱性好，在300℃下仍能保持尺寸穩定，大幅提高了目前商用隔膜的耐熱溫度，提高了電池的安全性。

TNGUYEN等用浸漬沉淀相轉化法制備了一種PI多孔膜，并通過在多孔膜中填充全氟磺酸質子交換膜（Nafion）的單體進行聚合，制備了可直接用于甲醇燃料電池的PI/Nafion復合膜。與Nafion膜相比，該復合膜具有更高的拉伸強度（比Nafion膜高4倍）、更低的甲醇滲透性（為Nafion膜的1/80）和更高的質子傳導率。

WANGHJ等通過控制固含量采用浸漬沉淀相轉化法制備了孔隙率在47%～87%的PI隔膜，該隔膜玻璃化轉變溫度高達274℃，在200℃下熱處理后的熱收縮率僅為1%。此外，因PI隔膜表面帶有極性而具有突出的吸液性，吸液率高達190%～378%，而Celagrd2400的吸液率僅為116%。在同樣的充放電條件下該隔膜與Celgard隔膜具有相近的放電容量（129～131mAh/g）。