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2017
12.6

麥芽糊精添加量的選擇

試驗分別添加總干物質含量40%、50%、60%和70%四種比例的麥芽糊精進行噴霧干燥，觀察噴霧粘壁情況。麥芽糊精的添加量對甘藍粉出粉率、含水率和色澤影響較大，隨麥芽糊精含量從40%增加到70%，出粉率從350%增加到440%，60%和70%的添加量出粉率變化不大，此時，塔壁無末干漿料粘壁，效果較好，而40%50%的添加量塔壁有少量末干漿液，出粉率略低，而且麥芽糊精含量越高，甘藍粉含水率越低；在保證品質及得率的情況下以添加劑越少越好，本試驗以添加60%為宜。麥芽糊精的添加量主要...
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2017
12.6

噴霧干燥速溶甘藍粉時進風口溫度的選擇

進出口溫度是噴霧干燥過程中的重要參數，影響終產品的含水量、色澤及營養成分的保留。噴霧干燥過程中，物料在離心或壓力作用下迅速霧化成細小液滴，遇高溫后水分迅速蒸發而干燥成粉末。因此在不影響產品品質的情況下，進口溫度應盡可能高，以提高噴霧干燥效率。噴霧干燥出口的溫度與進口溫度有關，進口溫度越高，出口溫度也越高。研究表明，進口溫度越高，甘藍粉含水率越低。甘藍粉的色澤受噴協和干燥溫度的影響也很大，進口溫度越低、甘藍粉色澤保存越好。由于固體飲料含水率低于5%易于保存，因此，綜合考慮進口溫...
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2017
12.6

噴霧干燥速溶甘藍粉的工藝研究

利用噴霧干燥生產速溶甘藍粉，可即沖即飲，方便食用，是很有前途的一種新產品。甘藍的營養價值營養價值含葡萄糖蕓苔素、黃酮甙、花白甙、綠原酸、含硫的抗甲狀腺物質(可因加熱而消失)、多量維生素U樣物質，維生素B、C，胡蘿卜素、鈣、磷、鐵等成分。甘藍食療功效1.有助于免疫力提高，防癌抗癌：球莖甘藍含有豐富的維生素E以及抗壞血酸，對于人體免疫功能有增強的作用，使致癌原滅活，可誘導出處于消化道中的某種代謝酶，球莖甘藍中的微量元素，對于亞硝酸銨的合成有抑制，因此能夠起到防癌抗癌的作用。2.減...
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2017
12.5

噴霧干燥法制備微/納米結構高吸油樹脂中空微球

吸油材料的出現為解決油船、油罐泄漏及含油廢水排放等造成的環境污染問題提出了一個很好的解決方案。然而,傳統吸油材料存在吸水,受壓漏油等缺點。學者研究采用噴霧干燥法制備了一種微/納米中空結構的高吸油樹脂微球,該方法簡單、且產品具有*的吸油倍率,為解決含油廢水造成的環境污染提供了一條有效的解決途徑,其研究與應用前景廣闊。1)微/納米中空結構高吸油樹脂微球的制備及形成機理的探討。2)研究了單體配比、預聚體分子量、交聯劑、乳化劑及致孔劑用量對高吸油樹脂微球形貌的影響。研究表明只有在合適...
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2017
12.5

噴霧干燥制備鎢銅復合材料的過程

鎢銅復合材料兼具有鎢的高密度、高熔點、高的彈性模量和銅的高導電、高導熱等優點，廣泛應用在做接觸頭、電極、大規模集成電路和大功率微波器件中的基片、嵌塊、連接件和散熱元件，以及在軍事上用做各種的喉襯、燃氣舵、鼻錐等耐高溫部件。由于鎢、銅互不相溶和銅對鎢的潤濕性差，傳統粉末冶金高溫液相燒結和熔浸法制備的鎢-銅材料難以達到高致密，得到較理想的導電、導熱、力學性能和均勻分布的顯微組織結構。將銅、鎢元素從納米級尺度上進行元素復合設計而制備的鎢-銅納米將銅、鎢元素從納米級尺度上進行元素復合...
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2017
12.4

噴霧干燥在氫還原制備鎢銅復合材料的應用

鎢銅復合材料兼具有鎢的高密度、高熔點、高的彈性模量和銅的高導電、高導熱等優點，廣泛應用在做接觸頭、電極、大規模集成電路和大功率微波器件中的基片、嵌塊、連接件和散熱元件，以及在軍事上用做各種喉襯、燃氣舵、鼻錐等耐高溫部件。由于鎢、銅互不相溶和銅對鎢的潤濕性差，傳統粉末冶金高溫液相燒結和熔浸法制備的鎢-銅材料難以達到高致密，得到較理想的導電、導熱、力學性能和均勻分布的顯微組織結構。將銅、鎢元素從納米級尺度上進行元素復合設計而制備的鎢-銅納米復合粉末可以從根本上改變鎢、銅元素粉末的...
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2017
12.4

噴霧干燥法制備鋰離子電池正極材料及磷酸鐵鋰的優勢

鋰離子電池主要由正極材料、負極材料、電解質、隔膜等組成。正極材料無論是在成本上還是在性能上都制約著鋰離子電池的發展，因而新型電極材料特別是正極材料的研究與開發是推動鋰離子電池技術更新的關鍵。目前，國內外市場上主要的正極材料為鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰以及鎳鈷錳三元材料，與其他正極材料相比，磷酸鐵鋰具有以下優點：1、比容量高：理論比容量可達170mAh/g，產品實際比容量可超過140mAh/g；2、安全性好：是目前zui安全的鋰離子電池正極材料，不含任何對人體有害的重金屬...
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2017
11.27

溶液濃度對微球粒徑大小的影響

實驗發現，在進風溫度和進料速度相同的情況下，溶液濃度不同時，所得產物均保持較完整的球形，微球粒度分布有明顯改變。但溶液的濃度從0.03g/ml降低到0.007g/ml時，微球的粒度分布較明顯地移向了小粒度方向，其分布從3.5~18µm減小到1.3~9.0µm。這是由于溶質濃度低，干燥過程中從液滴中析出的沉淀減少，因此，低濃度下得到的是粒度較小的微球。
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