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微囊的制備技術起源于20世紀50年代,美國的NCR公司在1954年*向市場投放了利用微膠囊制造的di一代無碳復印紙,開創了微膠囊新技術的時代。60年代,由于利用相分離技術將物質包囊于高分子材料中,制成了能定時釋放藥物的微膠囊;推動了微膠囊技術的發展;70年代微膠囊制備技術的工藝日益成熟,應用范圍也逐漸擴大,微膠囊產品直徑一般在5~250μm間;80年代以來,微膠囊技術的研究取得更大的進展,不僅發表了許多微膠囊合成技術新專li,而且開發出粒徑在納米范圍的納米膠囊。微囊的應用范圍...
查看全文一、噴霧干燥有兩種工藝流程:1、開放式,如上圖北京來亨科學儀器噴霧干燥機屬開放式。2、密閉循環式對于O/W型乳液,一般采用開放式;對于W/O型溶液,由于干燥時的揮發成分一般是有機溶劑,易燃易爆,甚至具有毒性,必須回收,所以應該采用惰性氣體作為干燥介質的密閉循環式干燥工藝。二、影響噴霧干燥的因子A、霧化方式的影響噴霧干燥制備微膠囊工藝,可用三種乳液霧化方法:壓力式、旋轉式、氣流式。壓力式霧化器適用于大顆粒產品的生產,干燥后的產品粒徑大約在120~250µm范圍內;旋...
查看全文隨著新材料的不斷涌現,到目前為止,微膠囊化的方法已達200余種,結合噴霧干燥法具有設備簡單、成本低、易于推廣、有利于大規模連續生產等優點,在食品和醫藥、化工等領域得到廣泛應用和長足發展。噴霧干燥法制備微膠囊可分為三步:一、選擇適當的壁材;二、配制穩定的乳化液;三、乳液霧化噴霧干燥。微膠囊有多種制備方法:如物理化學法中的凝聚法、溶劑-非溶劑法、復乳包裹法;化學法中的界面縮聚法、輻射化學法;物理機械法中的噴霧干燥法、噴霧凍結法、流化床包衣法等等。對微生物來說利用界面縮聚法、擠壓法...
查看全文一、乳化液的分類一般乳化液可分為兩種類型:1、油分散在水中,稱為水包油(O/W)型,如牛奶;2、水發散在油中,稱油包水(W/O)型,如原油乳狀液。這種稱單的為O/W或W/O型乳液稱為簡單(普通)乳狀液。二、乳狀液的形成制備乳化液的主要方法是分散法,即通過機械攪拌、超聲波作用或其他分散作用使兩種液體充分混合,終使得一相分散在另一相中。乳液制備的一個關鍵問題是確定制得的乳液的類型。經驗證明,影響乳液類型的因素有:A、兩相的體積比;B、兩相的黏度差異;C、表面活性劑的性質和濃度;D...
查看全文微膠囊技術的原理:微膠囊技術就是將固體、液體或者氣體包裹在一個微小密閉的膠囊之中。具體來說是指將某一目的物(芯或內相)用各種天然的或合成的高分子化合物連續薄膜(壁或外相)*包覆起來,而對目的物的原有化學性質絲毫無損,然后逐漸地通過某些外部刺激或緩釋作用使目的物的功能再次在外部呈現出來,或者依靠囊壁的屏蔽作用起到保護芯材的作用。微膠囊結構微膠囊的直徑一般為1~500μm,囊壁厚度為0.5µm~150µm,囊壁在一定程度下能夠控制所包裹芯材的釋放。從微膠囊...
查看全文微膠囊定義:微膠囊技術:是指利用成膜材料將固體、液體或氣體包埋于其中,形成直徑在幾十微米到上千微米的微小容器的技術。微小容器被稱為微膠囊,器壁被稱為壁材或殼材,而其內部所包覆的物質則稱為芯材或囊芯。成膜材料:天然的或合成的高分子材料特點:半透性或密封囊膜的一種微型膠囊。微膠囊粒子的形狀:多為球形或接近球形,但也有的是豇豆、谷粒及無定形顆粒等形狀。如下圖:通過對物質進行微膠囊化可以實驗許多目的:可改善被包裹物質的物理性質如顏色、外觀、靜觀密度、溶解性;提高物質的穩定性;改善被包...
查看全文一、壁材選擇的重要性:在噴霧法制備微膠囊的過程中,壁材的選擇是至關重要的。因為這種物質將要影響乳化液的穩定性、流動性及干燥后的貨架期。因此選擇的壁材必須盡可能具有以下列特征:高溶解性、有效乳化和成膜性、高效的干燥特性,濃溶液也要具有低黏度。二、噴霧干燥制備微膠所用壁材的主要種類1、膠類;2、淀粉;3、蛋白質。4、混合壁材三、噴霧干燥制備微膠所用壁材主要種類的優缺點1、膠類優點:阿拉伯膠是早使用的膠類,由于它具有很好的成膜性和乳化性。缺點:阿拉伯價格高、純度低。2、淀粉淀粉包括...
查看全文能源是國家經濟和社會發展的重要物質基礎,誰掌握了能源,也就掌握了國家的經濟命脈。我國要求可持續和諧發展必須以能源的安全問題為保障??墒请S著工業的高速發展,大量石油燃燒釋放的氣體導致溫室效應的同時增加了能源消耗。據統計,*每年能源消耗超過87億噸石油,并且還在快速的增長中,預計2015年將會高達112—172億噸石油。我國探明的石油可采儲量約為62億噸。90年代后,中國經濟持續發展導致石油的進口量隨之持續增長。隨著能源過度消耗,原油價格不斷攀升。人們越來越重視對生物質能源的研究...
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